ワックス、芯、製造工程、燃焼サイクルが重要な理由

同じキャンドルの香りでも、同じワックス製品でも、あるワックス製品では香りが弱くなったり、歪んだり、不安定になったりすることがあります。その理由は、ワックスの種類だけではありません。ワックスの種類を変えると、グレード、ブレンド、製造条件、芯の要件、溶融プールの挙動、燃焼サイクルも変化します。

香料を変更する前に、各ワックスが供給元の指示に従って処理され、適切な芯で複数回燃焼テストされていることを確認してください。香料を増やすことが必ずしも解決策ではありません。適切な次のステップは、芯の交換、製造工程の修正、ワックスの使用量を減らす、ワックスのグレードを変更する、または別の香料バージョンを比較することです。

ワックスは香料伝達システムの一部です。 コールドスロー、ホットスロー、香りの忠実度、燃焼安全性はそれぞれ異なる結果であり、香料ボトルや「大豆」「パラフィン」「ココナッツ」といった言葉から予測することはできません。

大豆、パラフィン、ココナッツはワックスのファミリーであり、完全な配合ではありません。

市販のキャンドルワックスは正確な配合です。同じファミリー名で販売されている製品でも、融点範囲、油分含有量、水素化度、添加物、ブレンド組成、用途が異なる場合があります。コンテナワックスとピラーワックスは、どちらも同じ種類のワックスを含んでいるからといって互換性があるわけではありません。

「ココナッツワックス」という表示は特に不完全です。市販されている製品の多くは、ココナッツ・大豆ワックス、ココナッツ・パラフィンワックス、ココナッツ・アプリコットワックス、あるいは独自のマルチワックスブレンドです。大豆ワックスやパラフィンワックスも、グレードや、硬度、ガラスへの密着性、表面仕上げ、香料の扱いやすさを調整するための添加剤によって大きく異なります。

そのため、新しいサプライヤーから仕入れたワックスは、たとえラベルが以前のものと似ていても、新しい配合として扱うべきです。ワックスの種類だけでなく、実際のワックス製品を比較してください。

香料も用途に合ったものでなければなりません。香水やディフューザーの香料は、香りの方向性が似ているからといって、キャンドルワックスにも使えるとは限りません。参照 香水用香料とキャンドル用香料.

コールドスロー、ホットスロー、香りの忠実度、燃焼安全性を個別に評価

キャンドルは、あるテストには合格しても、別のテストには不合格になることがあります。総合的な「性能」スコアを記録するだけでは、その理由が隠されてしまいます。

キャンドルによっては、燃焼前は香りが強くても、燃焼中は香りが弱い場合があります。また、部屋全体に香りが広がるキャンドルでも、本来のワックスに含まれるフローラル、ティー、フレッシュなどの重要な香りが失われてしまうことがあります。強い燃焼状態でも、炎が大きすぎたり、煤が多く出たり、芯が移動したり、容器の温度が上がりすぎたりすると、香りの強さを補うことはできません。

香料の香りが強くても、キャンドルの香りが燃焼中に弱くなる場合は、 キャンドルの香りがボトルの中では強く香るのに、燃焼中は弱くなるのはなぜ？ 香料の種類を変更する前に、以下の手順を続けてください。

燃焼時の香りの比較には、一定の室内環境が必要です。部屋の容積、ドア、窓、空調設備、キャンドルの位置、燃焼時間、他の臭い、評価者の慣れなどによって結果が変わり、ワックスや香料に関する誤った結論を導き出す可能性があります。

芯と溶けたワックスのプールが、せっかくの香りを弱く見せてしまう理由

芯は燃料供給システムの一部です。溶けたワックスは芯を通って流れ、炎を支え、香りを放出する加熱面を作り出します。ワックスの種類を変えると、このシステムの動作が変わります。

同じ芯を使って3種類の全く同じワックス製品を比較するのは公平ではありません。溶融時の粘度、融点範囲、香料含有量、容器の直径によって、適切な芯の種類やサイズが異なる場合があります。大豆キャンドルで溶けたワックスのプールが小さい場合、香りの拡散が弱いのは香料の問題ではなく、芯の問題である可能性があります。

溶けたワックスのプールが大きい、あるいは温度が高いからといって、必ずしも優れているとは限りません。炎の安定性、煤の発生、芯のキノコ状の変形、容器の温度、そしてその後の燃焼サイクルと合わせて評価する必要があります。最初の燃焼で明らかな問題点が見つかる場合もありますが、それだけでキャンドルを承認するには不十分です。ワックスの量が減るにつれて芯の挙動や発熱が変化する可能性があるため、最終候補製品は複数回の燃焼と使用終了間際まで観察する必要があります。

ワックスの結晶化と固体構造は、香料の分布、表面の外観、拡散、低温時の挙動に影響を与える可能性があります。これらは、全く同じワックスでも違いが生じる理由を説明するのに役立ちますが、特定の香りの拡散不良の原因を一概に判断する根拠にはなり得ません。芯と燃焼データは必ず確認する必要があります。

香料を増やすことが必ずしも解決策ではない理由

サプライヤーが定める香料の最大添加量は、加工上の限界値であり、その添加量でキャンドルが最高の性能を発揮するという推奨値ではありません。高濃度の香料を添加できるワックスでも、燃焼不良、高温保管時の結露、あるいはホットスローの改善が見られない場合があります。

香料の過剰添加は、ワックスの軟化、オイルビーズの発生やオイルの移動、燃料の流れの変化、煤の発生、キノコ状の煙の発生、あるいは炎の安定性の悪化につながる可能性があります。芯のパワーが既に不足している場合、香料をさらに添加すると、燃焼システムの修正がより困難になることがあります。

ワックス間の初期スクリーニングを行う際には、比較対象となるすべてのワックスに共通する添加量、香料固有のカテゴリー12の制限値、および安定性や燃焼挙動から示される下限値の範囲内に収まる共通の添加量を使用してください。この共通添加量は有用な比較基準となりますが、すべてのワックスに最終的に承認される添加量ではありません。

各ワックスは、溶解、香料添加、混合、注型、硬化に関して、それぞれの供給元の指示に従う必要があります。香料の引火点は可燃性を示す指標であり、香料添加の基準となる温度ではありません。

2段階クロスワックステストを実施する

最も有効なテストは、低温でのスクリーニングと芯に最適化された燃焼を区別することです。そうしないと、香料の混入不良、芯の不適合、室温条件などが、漠然とした一つの問題として扱われてしまいます。

第1段階：管理されたクロスワックススクリーニング

香料のロット、共通の安全なスクリーニング量、容器、充填量、染料またはその他の添加物、保管場所、評価方法を一定に保ちます。各ワックスは、それぞれの供給元が推奨するプロセスと硬化方法に従ってください。

各ワックスごとに、ワックスブランクとフレグランスキャンドルを用意します。材料と時間に余裕がある場合は、少なくとも2本のスクリーニングキャンドルを作成し、1つの異常なサンプルによってプロジェクトが決定づけられないようにしてください。結果が近い場合や矛盾する場合は、商業的な結論を出す前にスクリーニングを繰り返してください。

チェック項目：

·       溶融物の混入と目視による分離

·       冷却時の外観、結露、フロスティング、色

·       低温時の香りの強さと香りの忠実度

·       想定される保管条件または温度条件後の変化

複数の熟成期間を比較する場合は、事前に独立したサンプルグループを用意してください。既に燃焼したキャンドルは、未処理の7日間または14日間熟成させたサンプルを代表するものではありません。

ステージ2：芯最適化燃焼スクリーニング

ワックスの種類ごとに、芯のサイズを個別に設定してください。対称性を保つために、すべての候補に同じ芯のサイズを使用しないでください。

部屋の容積、キャンドルの位置、燃焼時間、空気の流れの条件を同じにしてください。可能な限りサンプルにコードを付け、評価者は結果を議論する前に記録してください。

ワックス、芯、容器の組み合わせごとに、以下の項目を記録してください。

·       炎の高さ、安定性、芯の傾きまたは移動

·       すすの発生、キノコ状の炎、容器の温度

·       溶融プールの直径、深さ、発達時間

·       燃焼速度または質量減少

·       ホットスローの強さと香りの忠実度

·       燃焼サイクル数と、その後の燃焼における変化

ホットスローのスクリーニングと、完成したキャンドルの火災安全性の検証は、同じ作業ではありません。 IFRAカテゴリー12は香料成分の安全な使用に関するものであり、芯、容器、炎、煤、または最終的なキャンドルの構造を承認するものではありません。

結果の読み方

芯、製造工程、充填量、ワックス、または香料のバージョンを変更するタイミング

適切な診断では、理由があって変数を一つずつ変更します。以下の手順に従うことで、不必要な香料の再配合を防ぐことができます。

·       まず芯を交換する 溶融プール、トンネル現象、炎、または熱入力が明らかに異常で、コールドステートキャンドルがそれ以外は安定している場合。

·       まず製造工程を修正する バッチごとに異なる場合、ワックス供給業者の指示に厳密に従わなかった場合、冷却条件が変更された場合、または香料の分布が不均一な場合。

·       香料の添加量を減らす 添加量が増えるにつれて、発汗、軟化、煤の発生、芯の問題が悪化する場合。

·       ワックスのグレードを変更する 候補となるワックスが、過度な妥協なしに、目標とする外観、気候、容器、燃焼条件を満たせない場合。

·       別の香料バージョンを比較する プロセスが安定し、添加量が適切で、芯システムが許容範囲内であるにもかかわらず、そのワックスでは主要な香りの特徴が弱まるか、歪んでしまう場合。

代替バージョンは必ずしも無料の技術アップグレードとは限りません。あるワックスでの放出量を調整すると、別のワックスでの色、コールドスロー、香りの忠実度、コスト、または性能にも影響を与える可能性があります。結果は、香料のみから推測するのではなく、対象となるキャンドルで承認される必要があります。

香料サプライヤーに送付すべき情報

「ソイワックスでは香りが弱い」という表現は、不明な変数が多すぎます。有用なテストレポートには、以下の項目が含まれます。

·       フレグランスコード、バージョン、ロット、重量比

·       ワックスの正確なブランド、グレード、完全なブレンド名

·       容器またはピラーの形状、容器の直径、充填重量

·       芯のシリーズとサイズ

·       フレグランス添加温度、注湯温度、混合時間

·       硬化期間、および個別の硬化サンプルを使用したかどうか

·       部屋のサイズ、空気の流れ、燃焼時間、燃焼サイクル数

·       溶融プールの直径と深さ、炎、すす、容器の観察結果

·       コールドスロー、ホットスロー、香りの忠実度に関するフィードバック

·       発汗、霜の発生、変色、その他の安定性に関する観察結果

これらの詳細は、調達先の変更や変更を行う前にも役立ちます。キャンドル用香料。 新規ブランド向けキャンドル香料の調達方法.

キャンドルシステム全体の承認

Yinchee FragranceはB2B向けキャンドル香料を提供しており、対象となるワックスシステム、香料バージョン、テスト結果のレビューが可能です。最終的なコールドスロー、ホットスロー、燃焼性能は、購入者のワックス、芯、容器、製造プロセスにおいて検証する必要があります。

ボトルの開封時の香料、ワックスの種類、最大香料含有量ではなく、キャンドルシステム全体を承認してください。